食品配料设备在操作过程中定要按照以下操作规程进行操作，以保障食品的干净、卫生，达到市场食品卫生标准要求。

　　一、工作规程

　　1、卫生清洁、准备工作。

　　2、物料清场，不得有上批次生产产品及所用原料。

　　3、去污溶液清洁操作台、地面、配料设备、配料用具并用清水冲洗干净。

　　4、用75%的酒精消菌配料设备、配料用具、干燥备用。

　　5、检查配料设备是否正常，校正好计量器具。

　　6、空间空气消菌、开紫外灯照射0.5-1个小时，关紫外灯20-30分钟后可进行配料操作。

　　二、领料

　　1、生产部发布生产指令后，食品配料设备主操作人员按所需配制产品的配方要求及配料量计算出所需各原料量，并填制原料领料单。

　　2、领料单经技能员校对所需原料名称，并进行审核确认后，凭领料单到原料仓库提领出所需原料。

　　3、提取原料时，配料操作人员与仓库人员共同复核各原料的重量，并记录在领料单上。

　　4、原料外包装拆除后，由物流通道进入配料室。

　　三、配料

　　1、食品配料设备操作人员按要求换衣、帽、鞋，清洁消菌手部，戴口罩进入配料室。

　　2、严格按配料产品工艺流程要求，进行配料操作，并及时记录每个工艺操作。产品配制过程的称量由主操作人员执行，副操作人员复核。

　　3、配料原始记录填写要求及时准确，并如实记录。配料过程的设备操作要严格按设备操作说明书进行。配料员根据配方工艺要求投料生产，按工艺要求填写相应的生产工艺表，完成一道工序及时作好记录。

　　4、食品配料设备配料过程中发现异常情况要及时通知技能员。在技能员指导下正确处理异常情况，并及时记录。

　　5、达到产品生产工艺要求操作完成后，用经过清洗的半成品贮存桶消菌（用75%的酒精擦洗）后装半成品。填写送检单，通知品质部取样检测。

　　6、在拉入贮料间前要灌装组长、配料组长共同监秤称重制品重量，并填写《半成品入库单》。

　　四、配料结束

　　1、配料完毕，通知质检部门检验，检验合格后方可出料并贮存于储料罐中，并作好记录。

　　2、操作完毕后需清洗食品配料设备。

　　3、配料量交至生产负责人，并转交至灌装工序。

　　4、剩余原料办理退库手续，操作人员与仓管人员共同复核每个原料的重量，并记录在原始配料单上。

　　5、物料及包装清场，操作现场卫生整洁。

　　6、下班前关掉电源，打扫车间内卫生